改进后的平板磁选机分选工艺有哪些明显的优点

作者：恒磁磁选机

平板磁选机常用于大小为20-2mm的矿石的分离。在过去，粒度为12~2mm的矿物材料都是用粗晶夹具分离的。由于跳汰机耗水量大，操作相对复杂，导致后续脱水分级机经常出现出矿石枯竭的现象。不能正常生产，产率仅为18.71%，尾矿品位达25%，金属损失率为10.55%，分离效果不理想。

改造前由平板磁选机预选矿石后，尾矿进入粗粒跳汰机。由于跳汰机耗水量过大，后续的脱水螺旋分级机经常运行，不能正常使用。
改造后，矿料粒度由原来的12—2mm扩大到20—2mm，产量也相应提高。20—2mm的矿石仍由磁选机预选，磁选机的尾矿进入粗粒永磁平板磁选机上方的中场磁选机，预先分选出强磁性的矿石。弱磁性的矿石进入粗粒永磁磁选机完成选别。选指标是尾矿品位保持在10%至12%，粗精矿产率在70%左右。
对平板磁选机的分选工艺进行改进后，具有设备布置紧凑、操作控制方便、基本无水耗、分选指标稳定等诸多优点。