尾矿磁选机在技术上做了哪些改进

作者：恒磁磁选机 针对传统的全盘裸磁系跟整体传动的 尾矿磁选机在分选过程中存在的问题，新型设备经历了几度改进，但主要集中于卸料的方式、磁系保护、传动轴设计以及磁路的设计上，并未对尾矿磁选机的磁系结构及传动形式进行改变。问题主要集中在如下几方面：

1、刮料板采用新型感应针卸料方式，磨损灭有见显明减少，卸料效率上提升不显明。
2、在原本的裸磁系上覆盖了薄层不导磁不锈钢板，仍未解决刮板磨损和卸料不彻底的问题；
3、采用了阶梯轴的设计，只是让磁盘的拆装更为方便；
4、以圆环取代了圆盘，只减轻了设备的质量；
5、采用性能较强钕铁硼材料作为磁体材料，并设计了零磁场范围，磁场强度及梯度显著提升，但成本也明显增加，且不易卸料。

近年来，为解决传统尾矿磁选机卸料不彻底的问题，技术人员提出了一种磁系固定而盘面旋转或磁系旋转而盘面固定，并通过磁场空区让矿物在重力结合冲洗水来进行卸料的方案，使尾矿磁选机对中磁性铁的回收率能达到90%左右。这种周向磁系包角不超过270度，留下磁场空区方便卸料，且采用磁系旋转盘体固定的传动形式，在一定程度上也降低了卸料难度。